12月28日上午9时58分，新疆重能石头梅2×100万千瓦煤电项目第一台机组烟囱钢内筒液压提升装置关闭，排烟出口提升至设计标高240米，标志着该项施工节点顺利完成，比原计划提前20天实现到顶，为如期实现投产发电目标提供了有力保障，工程建设取得重大阶段性胜利。

该项目是国家“沙戈荒”大基地外送通道新能源项目——新疆重能天山北麓戈壁基地410万千瓦新能源项目的重要组成部分，同时也是“疆电入渝”工程的重要配套电源。本工程烟囱为钢筋混凝土外筒+双管式钛钢复合板排烟内筒结构形式，总高度240.0m（外筒高度233m）。单个排烟内筒内净直径为 8.0m：排烟内筒采用悬吊式结构、排烟内筒共分两部分、其中下部约 21.9m长自立支撑在49.0m平台上的排烟内筒支墩上、上部约168m长悬挂在225.0m标高处的6号悬挂承重平台上、两段之间通封膨胀伸缩节相连。

钢内筒作业平台于2024年11月4日11月5日开始组焊提升，至12月24日下部弯头和筒座组焊完成。历时50天完成双通焊接保温及提升任务，项目团队积极克服极寒天气，不畏严寒，日夜奋战，通过科学组织，精心安排，坚持以目标引领管大局、以过程管控保落实、以完善至臻促提升，强化工期意识，注重过程控制，钢内筒施工前，对顶升装置安装、钢内筒顶升等重要施工程序进行“人、机、料、法、环”全方位策划和实施，坚持现场主义，及时协调解决施工难题，同时全面统筹力能组织，积极做好防寒取暖工作，确保施工现场作业人员健康、安全和施工生产稳步推进。

烟囱钢内筒提升正处冬期施工，且烟囱内部冷空气流动大，钛钢板焊接温度要求高，项目部协调物资部采取所有洞口封闭并增加取暖设施，确保环境温度5度以上焊接条件要求，保障了焊接质量。项目部树牢“精益求精、一次成优”理念，对入场的每张钛钢复合板进行复检，严格把控对接焊缝质量，进行钢板焊接100%超声探伤和钛板焊接100%渗透检测，严格执行工艺标准，保证每节周长误差、错口尺寸符合标准要求，实现了现场施工安全、优质、高效向前推进。

戈壁深处，烟囱之下，伴随着阵阵风雪声，河南二建发展的建设者们步履铿锵，满怀斗志去迎接更大的胜利！项目将严格按照总体施工进度计划要求，狠抓重点、精准发力，加快推进项目建设，全面展示河南二建发展公司高质量发展的特色亮点，做到高质量、高标准履约，为“疆电入渝”再添新动力、再造新优势。